Produkty
Experimentálna jednotka pre reformu metánu
  • Experimentálna jednotka pre reformu metánuExperimentálna jednotka pre reformu metánu
  • Experimentálna jednotka pre reformu metánuExperimentálna jednotka pre reformu metánu
  • Experimentálna jednotka pre reformu metánuExperimentálna jednotka pre reformu metánu
  • Experimentálna jednotka pre reformu metánuExperimentálna jednotka pre reformu metánu
  • Experimentálna jednotka pre reformu metánuExperimentálna jednotka pre reformu metánu

Experimentálna jednotka pre reformu metánu

Potrebujete spoľahlivé testovacie zariadenie na reformovanie? Experimentálna jednotka na reformovanie metánu od XINYU HUACHUANG automatizuje SR/DR CH4 s dávkovaním MFC s parou alebo CO2, predhriatou a potom prostredníctvom vášho vlastného katalyzátora s pevným lôžkom. Pokročilá regulácia teploty udržiava endotermický profil, zatiaľ čo online analýza plynu poskytuje konverziu v reálnom čase a pomer H2/CO. Požiadajte o jednotku postavenú podľa špecifikácií vášho reaktora.

Experimentálna jednotka na reformovanie metánu XINYU HUACHUANG je vysoko automatizovaný laboratórny reaktorový systém navrhnutý na presnú tvorbu syngasu a kinetický výskum. Navrhnutý na simuláciu procesov priemyselného parného reformovania metánu (SMR) a suchého reformovania (DRM), presne riadi teplotu, tlak a pomery plynu k uhlíku. Táto jednotka, vybavená inteligentnou automatizáciou PLC a viacúrovňovými bezpečnostnými blokovaniami, je ideálna na skríning katalyzátorov, optimalizáciu procesov a výskum výroby vodíka v energetických a petrochemických oblastiach.

Methane Reforming Experimental Unit

Pracovný princíp

Experimentálna jednotka na reformovanie metánu funguje prostredníctvom plne automatizovanej sekvencie: endotermické reformovacie reakcie sa simulujú pri zvýšených teplotách, pričom metán sa presne odmeria pomocou regulátorov hmotnostného prietoku a následne sa zmieša s parou (cez vyhrievanú prebublávačku) alebo oxidom uhličitým. Po predhriatí plynná surovina vstupuje do reaktora s pevným lôžkom - naplneného katalyzátorom na báze niklu alebo ušľachtilého kovu - kde reformovanie premieňa metán na vodík a oxid uhoľnatý. Počas celého procesu jednotka udržiava požadovaný vysokoteplotný profil prostredníctvom pokročilého systému regulácie teploty, zatiaľ čo jej modul online analýzy plynu nepretržite sleduje zloženie produktu, čo umožňuje výpočet konverzie metánu a výsledného pomeru H2/CO v reálnom čase.

Kľúčové výhody

● Presnosť pri vysokej teplote: Pokročilý viaczónový ohrev PID zaisťuje rovnomerné rozloženie teploty až do 900 °C, čo je rozhodujúce pre reakcie endotermického reformovania.

● Všestranná simulácia procesu: Podporuje parné metanové reformovanie (SMR), suché reformovanie (DRM) a autotermálne reformovanie (ATR) jednoduchou úpravou zloženia privádzaného plynu.

● Presné ovládanie pary: Integrovaný systém vyhrievaného prebublávača a odparovača zaisťuje presné a stabilné pomery vody a uhlíka (S/C) bez kondenzácie v prívodných potrubiach.

● Inteligentná automatizácia: Integrované riadenie PLC-PC umožňuje automatizované zaznamenávanie údajov, generovanie historických kriviek a bezobslužnú dlhodobú prevádzku.

● Robustný a bezpečný dizajn: Reaktory sú skonštruované z vysokoteplotných zliatin odolných voči korózii (napr. SS316L, Inconel) s viacúrovňovým bezpečnostným blokovaním na ochranu pred nadmernou teplotou, pretlakom a plameňom.

Technické špecifikácie

Parameter

Špecifikácia

Prevádzková teplota

RT ~ 900 ℃ (presnosť ± 1 ℃)

Prevádzkový tlak

Atmosférický do 5,0 MPa (prispôsobiteľné)

Generovanie pary

Vyhrievaný bublinkovač / presné čerpadlo na kvapaliny

Kontrola prietoku plynu

Vysoko presné regulátory hmotnostného toku (MFC)

Materiál reaktora

SS316L / Inconel 600 / Quartz

Kontrolný systém

Priemyselné PLC + PC softvérové ​​rozhranie

Rozhranie analyzátora

Kompatibilné s GC, TCD/FID, MS

Oblasti použitia

● Výroba vodíka: Výskum a vývoj v oblasti parnej metanovej reformy (SMR) pre palivové články a rafinérsky vodík.

● Zachytávanie a využitie uhlíka: suchá reforma metánu (DRM) na premenu CH4 a CO2 na hodnotný syngas.

● Skríning katalyzátorov: Testovanie katalyzátorov na báze Ni, ušľachtilých kovov (Ru, Rh, Pt) a perovskitových katalyzátorov na reformovanie reakcií.

● Optimalizácia procesu: Štúdium vplyvov teploty, tlaku a pomerov S/C na konverziu metánu a odolnosť voči koksovaniu.

● Akademický výskum: Základné kinetické štúdie a mechanizmy deaktivácie katalyzátora.

Bezpečnostné opatrenia pri používaní

● Vyhrievanie parného potrubia: Vždy sa uistite, že systém na výrobu pary a všetky následné potrubia sú správne vyhrievané a izolované, aby sa zabránilo kondenzácii vody, ktorá môže poškodiť katalyzátor.

● Inertné preplachovanie: Pred zahrievaním a pred zavedením pary alebo reaktívnych plynov reaktor vždy prepláchnite inertným plynom (N2 alebo Ar), aby ste zabránili oxidácii alebo výbušným zmesiam.

● Sekvencia chladenia: Po experimente najskôr zastavte prívod kvapaliny, potom pokračujte v prúdení inertného plynu a ochladzujte reaktor na izbovú teplotu pred vypnutím.

● Plynová bezpečnosť: Metán a vodík sú veľmi horľavé. Uistite sa, že všetky spoje sú otestované na tesnosť a že systém je prevádzkovaný v dobre vetranom priestore s detektormi plynu.

Sprievodca údržbou

● Denne: Kontrolujte tlaky vo fľašiach s plynom, overte hodnoty MFC a skontrolujte hladinu vody v prebublávačke. Uistite sa, že výfukové plyny sú správne odvetrávané alebo upravené.

● Týždenne/mesačne: Vyčistite alebo vymeňte plynové filtre a lapače vlhkosti. Skontrolujte tesnenia reaktora, ventily a hadičky, či nevykazujú známky korózie alebo netesnosti.

● Štvrťročne: Kalibrujte regulátory hmotnostného prietoku a snímače teploty, aby ste zachovali presnosť testovania. Skontrolujte tesnosť elektrických spojení v skrini PLC.

● Manipulácia s katalyzátorom: Opatrne vkladajte a vyberajte katalyzátory, aby nedošlo k ich rozdrveniu. Pravidelne monitorujte pokles tlaku; náhle zvýšenie naznačuje koksovanie alebo upchatie lôžka, čo si vyžaduje regeneráciu alebo výmenu.

Popredajný servis a podpora

V XINYU HUACHUANG sme odhodlaní poskytovať komplexnú a spoľahlivú popredajnú podporu, aby sme zabezpečili nepretržitú a efektívnu prevádzku vášho zariadenia. Náš špecializovaný servisný tím je vždy pripravený vám pomôcť.

Komplexné krytie záruky

Na naše zariadenia s hrdosťou ponúkame dvojročnú záruku. Počas tohto obdobia poskytujeme bezplatné služby údržby a opráv pre akékoľvek problémy súvisiace s kvalitou, s výnimkou tých, ktoré sú spôsobené nesprávnou obsluhou, neoprávnenými úpravami alebo vyššou mocou. Pre zariadenia po dvojročnej záručnej dobe naďalej ponúkame služby celoživotnej údržby, pričom účtujeme len náklady na náhradné diely a prácu.

mechanizmus rýchlej reakcie

Ponúkame 7 × 24 hodín profesionálnu inžiniersku telefonickú podporu. Po prijatí oznámenia o poruche náš technický tím odpovie do 24 hodín a poskytne realizovateľné riešenie. Ak je potrebný servis na mieste, naši profesionálni inžinieri dorazia do vášho zariadenia do jedného týždňa. Za zvláštnych okolností, keď zariadenie nie je možné opraviť, ho bezpodmienečne vymeníme za nové zariadenie alebo poskytneme náhradné zariadenie počas dvojročnej záručnej doby, prípadne prijmeme potrebné opatrenia na obnovenie normálnej prevádzky.

Často kladené otázky (FAQ)

Otázka 1: Ako táto experimentálna jednotka na reformovanie metánu zabraňuje koksovaniu a deaktivácii katalyzátora počas dlhodobého testovania? 

Odpoveď: Koksovanie je kritickou výzvou pri reformovaní metánu. Naša jednotka je vybavená presne nastaviteľným systémom riadenia pomeru pary a uhlíka (S/C), ktorý zaisťuje optimálnu stechiometriu na potlačenie usadzovania uhlíka. Okrem toho ponúkame voliteľný modul predreformovania, ktorý premieňa vyššie uhľovodíky pred hlavným rúrkovým reaktorom, pričom pracuje pri nižších teplotách, aby sa zaručili stabilné a mierne podmienky, čím sa výrazne predlžuje životnosť katalyzátora počas experimentálnych chodov.

Otázka 2: Môže byť táto jednotka prispôsobená na parnú reformu metánu (SMR) aj suchú reformu metánu (DRM)? 

Odpoveď: Áno, jednotka je veľmi všestranná. Je vybavený nezávislými, vysoko presnými regulátormi hmotnostného toku (MFC) pre prívod H₂O (cez odparovač) aj CO₂. To umožňuje výskumníkom bezproblémovo prepínať medzi procesmi SMR a DRM alebo dokonca testovať bi-reformáciu, aby sa vyhodnotil výkon katalyzátora a kvalita syngasu (pomer H2/CO) v rôznych prostrediach oxidu uhličitého a pary.

Otázka 3: Ako systém udržiava presné teplotné profily vzhľadom na vysoko endotermickú povahu reformovacej reakcie? 

Odpoveď: Reformačná reakcia vyžaduje značný energetický vstup (700 – 1 000 °C). Naša experimentálna jednotka na reformovanie metánu využíva viaczónovú programovateľnú elektrickú vykurovaciu pec s pokročilou adaptívnou reguláciou PID. Viacero termočlánkov je strategicky umiestnených pozdĺž rúrky reaktora na monitorovanie teplotného profilu v reálnom čase. Priemyselné PLC dynamicky upravuje vykurovací výkon, aby kompenzoval endotermický chladič, čím zaisťuje vysoko presné kinetické údaje.

Q4: Ako je vysokoteplotný produktový plyn bezpečne chladený a analyzovaný bez straty kritických údajov? 

Odpoveď: Jednotka integruje špecializovaný viacstupňový systém úpravy plynu. Vysokoteplotný odpad najprv prechádza cez chladič na rýchle ochladenie, aby sa okamžite zastavili akékoľvek sekundárne reakcie. Potom prechádza vysoko účinným kondenzátorom a separátorom plynu a kvapalín, aby sa odstránila nezreagovaná para a voda. Vysušený syngas sa potom vedie do online plynového chromatografu (GC) na presnú analýzu konverzie CH4, CO, CO2 a H2 v reálnom čase.

Otázka 5: Aké bezpečnostné mechanizmy sú zavedené na manipuláciu s vysokoteplotným vodíkom a oxidom uhoľnatým počas experimentálnych zlyhaní? 

Odpoveď: Pri manipulácii so syntéznym plynom je prvoradá bezpečnosť. Experimentálna jednotka na reformovanie metánu obsahuje komplexnú bezpečnostnú maticu. Ak zlyhá vysielač prietoku metánu alebo sa zistí únik teploty, PLC okamžite spustí núdzové vypnutie (ESD). Automaticky preruší prívod uhľovodíkov, otvorí ventily na preplachovanie dusíkom na inertizáciu reaktora a aktivuje odvetrávanie výfukových plynov, aby sa zabránilo hromadeniu výbušného plynu, čím sa chráni operátor aj zariadenie.

 

Odoslať dopyt
Kontaktné informácie
  • Adresa

    Jednotka 104, budova A, továreň D8 (východná zóna), č. 1 Xuefu West Road, priemyselná zóna Xuefu, okres Xiqing, Tianjin, provincia Hebei, Čína

Povedzte spoločnosti XINYU HUACHUANG svoj typ reakcie, teplotu, tlak a analytické potreby a náš tím odpovie do 24 hodín s cenovou ponukou na mieru.
X
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies. Zásady ochrany osobných údajov
OdmietnuťPrijať