60L dávková destilačná jednotka s ochranou proti výbuchu

XINYU HUACHUANG 60L dávková destilačná jednotka s ochranou proti výbuchu je vysoko špecializovaný pilotný separačný systém navrhnutý špeciálne na spracovanie horľavých a prchavých organických rozpúšťadiel. Táto jednotka, navrhnutá tak, aby preklenula medzeru medzi laboratórnym výskumom a vývojom a priemyselnou hromadnou výrobou, presne riadi refluxné pomery, teploty ohrevu a rýchlosti destilácie v prísne bezpečnom prostredí. 60L dávková destilačná jednotka s ochranou proti výbuchu, vybavená certifikovanými elektrickými komponentmi odolnými proti výbuchu, inteligentnou automatizáciou PLC a viacúrovňovými bezpečnostnými blokovaniami, zaisťuje bezobslužnú dlhodobú prevádzku a zároveň poskytuje vysoko reprodukovateľné údaje o čistote pre optimalizáciu procesu a zväčšenie.

Čo je 60-litrová dávková destilačná jednotka s ochranou proti výbuchu?

Dávková destilačná jednotka s objemom 60 l je špecializovaný chemický separačný prístroj určený na bezpečné spracovanie stredne veľkých dávok nebezpečných, horľavých kvapalných zmesí. Funguje tak, že sa zmes zahrieva v 60-litrovom reaktore, aby sa odparili prchavejšie zložky, ktoré potom putujú do frakcionačnej kolóny na separáciu s vysokou čistotou. Charakteristickým znakom tejto jednotky je jej komplexný dizajn odolný voči výbuchu, vrátane motorov s certifikáciou Exd/Exe, vykurovacích plášťov a ovládacích skríň, ktoré úplne izolujú potenciálne zdroje vznietenia od nebezpečnej atmosféry. Táto jednotka je široko využívaná na pilotné získavanie rozpúšťadiel, jemné chemické čistenie a spracovanie farmaceutických medziproduktov, pričom poskytuje spoľahlivé metriky výťažku a čistoty pred priemyselnou implementáciou v plnom rozsahu.

Aké sú výrazné výhody?

● Certifikovaná bezpečnosť proti výbuchu: Všetky elektrické komponenty vrátane motorov miešadiel, vykurovacích systémov a ovládacích panelov sú prísne certifikované (napr. Exd IIB/IIC T4/T6), aby sa zabránilo iskreniu a zabezpečila sa bezpečná prevádzka v nebezpečných prostrediach.

● Kapacita v pilotnom meradle: Objem reaktora s objemom 60 l je ideálny na testovanie v pilotnom meradle, pričom poskytuje dostatočnú výťažnosť produktu pre následnú analýzu a zároveň šetrí náklady na suroviny v porovnaní s priemyselnými jednotkami.

● Vysoko presná separácia: Obsahuje nastaviteľný systém refluxného pomeru a viaczónovú reguláciu teploty na dosiahnutie vysoko čistých frakcií a minimalizáciu strát produktu.

● Inteligentná automatizácia PLC: Centralizovaný riadiaci systém umožňuje bezobslužnú dlhodobú prevádzku, automatizované zaznamenávanie údajov (teplota, tlak, prietok) a generovanie historických kriviek.

● Robustná a bezpečná konštrukcia: Postavená z prvotriednej metalurgie (napr. SS316L, so sklom) a viacúrovňových bezpečnostných blokovaní (ochrana proti nadmernej teplote, pretlaku, suchému ohrevu) na zaistenie bezpečnej prevádzky.

Technické špecifikácie

Ako zladiť vaše testovacie požiadavky s našou jednotkou

● Klasifikácia nebezpečných oblastí: Určite konkrétnu výbušnú zmes plynov (napr. skupina IIA, IIB alebo IIC) a teplotnú triedu (T1-T6) vo svojom zariadení, aby ste vybrali správnu odolnosť proti výbuchu pre dávkovú destilačnú jednotku s objemom 60 l do výbušného prostredia.

● Kompatibilita suroviny: Vyberte vhodný materiál reaktora na základe chemických vlastností vašej zmesi. Štandardný SS316L je vhodný pre väčšinu aplikácií, zatiaľ čo vysoko korozívne prostredia vyžadujú reaktory so sklom alebo Hastelloy reaktory.

● Obtiažnosť oddeľovania: Vyhodnoťte rozdiel v bode varu vašej zmesi. Pre komponenty s blízkym varom si vyberte vysokoúčinnú náplňovú kolónu alebo kolónu so zvlákňovacím pásom, aby ste maximalizovali účinnosť separácie.

● Požiadavky na vákuum: Ak spracovávate materiály citlivé na teplo, uistite sa, že je jednotka vybavená vysokovýkonným vákuovým systémom a mechanickými tesneniami navrhnutými na nepretržitú prevádzku pri nízkom tlaku.

Proces kontroly kvality

● Overenie materiálu: prísna kontrola prichádzajúcich elektrických komponentov z nehrdzavejúcej ocele a nevýbušných elektrických komponentov, aby sa zabezpečilo, že spĺňajú špecifikované metalurgické normy a bezpečnostné certifikácie.

● Presné obrábanie: CNC opracovanie 60-litrového telesa reaktora a prírub, aby sa zaručili dokonalé tesniace povrchy a štrukturálna integrita pod vákuom alebo tlakom.

● Hydrostatický/vákuový test: Každý reaktor prechádza prísnym testovaním hydrostatického tlaku a vákuovým testom tesnosti, aby sa overila štrukturálna bezpečnosť a tesnosť.

● Kontrola v nevýbušnom prevedení: Komplexné testovanie všetkých elektrických vedení, uzemňovacích spojení a krytov motora s cieľom zabezpečiť prísny súlad s bezpečnostnými normami v oblasti výbušnosti.

● Záverečná funkčná prevádzka: Úplná skúška nasucho ohrievacích, miešacích a riadiacich systémov PLC na overenie hladkej prevádzky, rovnomerného rozloženia tepla a správneho fungovania bezpečnostných blokovaní pred balením.

Popredajný servis a podpora

V XINYU HUACHUANG sme odhodlaní poskytovať komplexnú a spoľahlivú popredajnú podporu, aby sme zabezpečili nepretržitú a efektívnu prevádzku vášho zariadenia. Náš špecializovaný servisný tím je vždy pripravený vám pomôcť.

Komplexné krytie záruky

Na naše zariadenia s hrdosťou ponúkame dvojročnú záruku. Počas tohto obdobia poskytujeme bezplatné služby údržby a opráv pre akékoľvek problémy súvisiace s kvalitou, s výnimkou tých, ktoré sú spôsobené nesprávnou obsluhou, neoprávnenými úpravami alebo vyššou mocou. Pre zariadenia po dvojročnej záručnej dobe naďalej ponúkame služby celoživotnej údržby, pričom účtujeme len náklady na náhradné diely a prácu.

mechanizmus rýchlej reakcie

Ponúkame 7 × 24 hodín profesionálnu inžiniersku telefonickú podporu. Po prijatí oznámenia o poruche náš technický tím odpovie do 24 hodín a poskytne realizovateľné riešenie. Ak je potrebný servis na mieste, naši profesionálni inžinieri dorazia do vášho zariadenia do jedného týždňa. Za zvláštnych okolností, keď zariadenie nie je možné opraviť, ho bezpodmienečne vymeníme za nové zariadenie alebo poskytneme náhradné zariadenie počas dvojročnej záručnej doby, prípadne prijmeme potrebné opatrenia na obnovenie normálnej prevádzky.

Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Prečo je táto jednotka vhodná pre horľavé a nebezpečné kvapalné zmesi?

Odpoveď: Jednotka dávkovej destilácie do výbušného prostredia s objemom 60 l je skonštruovaná s komplexným dizajnom odolným voči výbuchu, ktorý úplne izoluje potenciálne zdroje vznietenia od nebezpečnej atmosféry, čím je bezpečný na spracovanie stredne veľkých dávok horľavých kvapalín.

Q2: Ktoré komponenty majú certifikáciu proti výbuchu?

Odpoveď: Všetky motory, vykurovacie plášte a ovládacie skrine majú certifikáciu Exd/Exe a pokrývajú hlavné elektrické a vykurovacie prvky systému s uznanou ochranou proti výbuchu.

Q3: Ako konštrukcia odolná proti výbuchu izoluje zdroje vznietenia?

Odpoveď: Vďaka použitiu motorov s certifikáciou Exd/Exe, vykurovacích plášťov a ovládacích skríň, konštrukcia zabraňuje kontaktu elektrických iskier a horúcich povrchov s nebezpečnou atmosférou okolo jednotky.

Q4: Na aké aplikácie sa bežne používa 60L jednotka odolná voči výbuchu?

Odpoveď: Široko sa používa na poloprevádzkové získavanie rozpúšťadiel, jemné chemické čistenie a spracovanie farmaceutických medziproduktov, kde sú zahrnuté horľavé rozpúšťadlá.

Q5: Ovplyvňuje konštrukcia odolná voči výbuchu výkon separácie?

Odpoveď: Nie. Jednotka si zachováva rovnaký pracovný princíp – zahrievanie zmesi v 60-litrovom reaktore a separáciu prchavých zložiek vo frakcionačnej kolóne na dosiahnutie vysoko čistých výsledkov so spoľahlivými metrikami výťažku a čistoty pred zväčšením.